一名工人佩戴防护面罩和手套使用角磨机切割金属,火花四溅,象征工业制造和无损检测中的焊缝打磨场景。

射线检测的未来:数字成像VS胶片

  1. 数字射线照相技术正在改变无损检测工作流程:检测行业正在从传统胶片转向数字射线照相技术,这是由更快、更互联、数据驱动的流程需求驱动的,这些流程可保持高质量和标准合规性
  2. 胶片射线照相技术面临操作和环境限制:虽然传统方法可靠,但基于胶片的检测方法受到化学处理速度慢、存储量大、图像处理能力有限以及环境问题等因素的制约,使得其不太适合现代检测需求。
  3. Waygate Technologies引领数字化转型:凭借 DXR Flex 探测器、CR 扫描仪等创新技术以及 Flash! 和 Rhythm Insight 等先进软件,Waygate Technologies 能够加快检查速度、减少停机时间,并实现航空航天、能源和制造业的远程协作

几十年来,传统的胶片射线照相技术一直是无损检测的黄金标准。它为各行各业的技术人员提供了可靠的成像、成熟的检测工艺和熟悉的工作流程。随着技术的发展,人们对速度、精度和效率的期望也不断提高。如今,数字成像正在成为新的标准,它提供了一种更敏捷、更互联、更数据驱动的检测方法。

Waygate Technologies一直站在这一转型的前沿,帮助各行各业实现其检查工作流程的现代化,同时保持高的质量和标准合规性。

射线成像技术的传承

在数字成像出现之前,胶片射线照相技术是一项突破。它解决了一个关键挑战:如何在不破坏材料的情况下观察材料内部。这项技术使航空航天、石油天然气和制造业等行业能够检测内部缺陷、验证焊缝并确保结构完整性,同时保持部件的完好无损。

胶片检测的应用

  • 高分辨率成像
  • 可靠、可重复的结果
  • 各个行业信赖的成熟标准

胶片检测的局限性

  • 化学显影处理的耗时性
  • 胶片档案对物理存储空间的高需求
  • 图像处理能力的局限性
  • 化学废料带来的环境问题

这些限制使得扩展、调整和现代化检查工作流程变得更加困难,这在快节奏或远程环境中尤为重要。

走进数字射线成像

数字射线成像技术用数字探测器取代胶片,实现即时图像采集和分析。它不仅仅是一种新工具,更是检测方式的根本性变革。它能够更快地做出决策,提供更优质的数据,并实现互联互通的工作流程。

在 Waygate Technologies,我们通过与航空航天、能源、制造和其他行业客户的合作,亲眼见证了这一转变。例如,我们的DXR Flex可弯曲数字探测器比基于胶片的射线照相技术速度提高了 71%,从而提高了生产率。因此,检测时间和资产停机时间得以大幅缩短。

表格对比传统胶片与数字成像在图像获取、处理时间、存储方式、图像增强、共享方式及环境影响等方面的差异,展示数字射线成像的效率优势。
数字化转型为何重要

数字化转型不仅仅关乎便捷,更在于解锁此前遥不可及的全新功能。以下列举了数字射线成像带来的部分优势:

  • 更快速的检查和决策
  • 通过减少材料和仓储成本来降低长期成本
  • 提升图像质量和一致性
  • 远程协作和实时分析

这些并非只是理论上的推断,我们已经见证了计算机射线成像(CR)和直接射线成像(DR)如何改变现场检测工作流程。我们的便携式DXR数字探测器、 CR扫描仪、Flash!图像处理以及Rhythm Insight等先进软件正在帮助客户缩短曝光时间、提高图像一致性并简化数据处理。

数字化代表着未来,而未来已至。