无损检测在氢能基础设施中的应用

无损检测——氢能基础设施的安全支柱：氢能管道、储罐、阀门和低温系统面临氢脆、高压疲劳、焊缝失效及极端温度应力等独特风险；在快速发展的氢能经济中，先进的无损检测可提供早期缺陷检测，确保结构完整性和法规符合性。
检测方法与预测能力：Waygate Technologies提供用于焊缝和压力容器的超声检测、用于复杂部件的计算机断层扫描和数字射线成像、用于受限空间的远程可视检测，以及支持预测性维护的人工智能技术，实现主动式资产健康管理。
通过创新面向未来：凭借符合ASME、ISO和API标准的认证系统、用于在役检测的机器人技术、用于实时监控的数字孪生以及基于云的数据平台，Waygate Technologies助力运营商在安全扩展氢能基础设施的同时，支持全球清洁能源转型。

在世界加速迈向清洁能源未来之际，我们如何确保氢能基础设施的安全与可靠性？

随着全球能源系统向脱碳转型，氢能已成为清洁能源转型的基石。从绿氢生产到储存、运输及最终应用，氢能价值链正在迅速扩展。然而，这种增长也带来了一个关键挑战：如何确保氢能基础设施的结构完整性与安全。这正是无损检测发挥关键作用之处。

在Waygate Technologies，我们处于推动无损检测解决方案发展的前沿，以赋能氢能经济。我们的使命是提供前沿检测技术，确保安全、优化的性能，并支持氢能基础设施的可持续发展。

氢是一种前景广阔的能源载体，但它也带来了独特的材料挑战。氢脆、高压密闭和极端温度波动会损害管道、储罐、阀门及其他关键部件的完整性。这些风险要求采用严格的检测规程和先进的无损检测技术，以便在导致故障前发现缺陷。

随着氢能基础设施在全球范围内的扩展，对可靠、高分辨率和自动化无损检测解决方案的需求日益增长。运营商、监管机构和技术提供商必须通力合作，确保安全标准与创新同步发展。

无损检测能够在不对被检部件造成损坏的情况下，早期检测出裂纹、腐蚀、气孔和焊缝异常等缺陷。在氢系统中，这一点尤为重要，原因在于：

Waygate Technologies 将为工业检测领域积累的专业经验带入氢能行业。我们的先进无损检测解决方案组合旨在满足氢能基础设施不断发展的需求，包括：

超声检测：我们的超声检测系统可为焊缝、管道和压力容器提供高分辨率缺陷检测，并提供精确的缺陷定性和定位。
计算机断层扫描和数字射线成像：CT和DR能够实现内部结构的3D可视化，是检测氢系统中使用的阀门、接头和复合材料等复杂部件的理想选择。
远程视觉检测：我们的视频内窥镜和爬行机器人可对受限或危险区域进行安全的远程检测，从而减少停机时间并提高操作员的安全。
采用AI与数据分析的预测性维护：Waygate Technologies集成了人工智能驱动的分析技术和数字化检测平台以实现预测性维护，减少非计划停机，并延长资产寿命。

氢能基础设施必须符合严格的安全与质量标准。Waygate Technologies 通过以下方式支持客户满足这些要求：

我们还与研究机构、行业联盟与监管机构合作，共同推进专为氢能技术定制的无损检测方法。

随着氢能应用扩展到交通、发电和工业过程，基础设施的复杂性将不断增加。这需要可扩展、智能且互联的无损检测解决方案，以适应新材料、新几何形状和新的检测环境。

Waygate Technologies正投资于：

氢能经济的成功取决于信任——对其基础设施的安全性、可靠性和性能的信任。无损检测不仅是技术要求，更是促进增长、推动创新和增强公众信心的重要战略手段。

在Waygate Technologies，我们很自豪能成为这一旅程中值得信赖的合作伙伴。我们对卓越检测、技术创新和与客户协作的承诺，确保了氢能基础设施建立在安全与高可靠性的坚实基础上。