一位穿着安全装备的技术人员在工厂中使用手持工具检查涡轮发动机,旁边另一名工人拿着平板设备,展现工业维护和检测场景。

无损检测中的远程协作:技术创新

引言
无损检测(NDT)仪器和系统制造商的主要目标是提升检测的质量与精度、缩短检测时间以降低成本、提高生产效率,并减轻检测人员的工作负担。航空领域面临着尤为严峻的挑战:检测目标的复杂性日益增加,而高水平检测人员的数量却逐渐减少。新冠疫情进一步加剧了这些挑战,无损检测从业人员需面临不熟悉的检测任务,还要遵守日益严格的合规要求,并且还要检测新材料制成的部件。

为应对这些挑战,新一代“智能”仪器及其配套软件应运而生,为检测过程提供远程专家支持。

无损检测中的远程协助
当前NDT远程协作主要聚焦两大场景:检测过程中的实时支持,以及检测数据评估管理的专家指导。

菜单导向检测(MDI)技术
菜单导向检测(MDI)系统通过引导检测人员完成从设备校准到结果报告的每个流程步骤,实现检测流程优化。该系统调用历史检测数据库中的设备专属检测方案,自动为采集数据添加丰富的元数据标签,彻底消除手工记录可能引发的人为误差。

远程专家协同机制
InspectionWorks将现场培训直接推送至检测终端,构建起NDT技术人员与远程专家的实时交互通道。通过双向语音和文字通讯、屏幕共享等功能,专家可即时评估复杂检测信号,有效缩短检测周期、降低误判风险。该平台同时作为加密检测数据的云端存储仓库,支持历史数据快速比对,为预测性维护提供数据支撑。其”应用商店”模式可快速部署标准化检测程序,实现检测流程模块化。

无损检测中的远程协作技术
无损检测是一个多样化的学科,采用了多种技术。其中,超声波检测(UT)和远程视觉检测(RVI)这两种技术特别受益于远程协作。

超声波检测仪器
超声波检测技术已经从传统的6dB衰减法缺陷定尺寸方法中获得了显著进展。现代的超声相控阵检测(PAUT)系统高度复杂,需要对检验人员进行广泛培训。这些系统旨在收集大量数据用于各种应用,但这可能导致操作程序的不一致、成本增加和效率降低。

维睿泰的Krautkrämer Mentor UT代表了超声波检测的一个重要进步。作为首个与InspectionWorks无缝集成的UT设备,它支持无线连接和实时流媒体传输,配有预安装的探头套件和检测应用程序。Mentor Create桌面软件平台进一步使用户能够创建或定制针对特定检测程序和经验水平的检测应用程序。Mentor产品线的一款新UT仪器将今年下半年推出。

远程视觉检测仪器
远程视觉检测仪器(RVI)在航空维修中广泛应用,尤其是在发动机检测方面。尽管已经有了如TrueSightTM等技术的进步,提供了更清晰、锐利的图像和视频,支持高清数字变焦以检测微小的迹象,以及用于在完整的点云上绘制、测量和分析迹象的Real3DTM技术,但在某些情况下,仍然需要现场专家的评估。InspectionWorks可以与维睿泰的Mentor Visual iQ视频探头配合使用,为检测过程提供专家指导。

结论
即便处于当前艰难时期,航空器维护依然重要。仍在运行的飞机需要进行彻底检查,以确保其适航性,而停运的飞机也需要为重新投入使用做好准备。远程协作已经成为任何检查和维护工作中的必要工具,使航空行业能够高效、有效地满足其严格的标准。

一位机械师在车间使用平板设备检查机械,旁边放置坚固工具箱和圆柱形工具,体现工业维修和技术的应用。
一只戴手套的手在工业实验室环境中使用装有保护外壳的坚固平板设备,其触摸屏显示器用于检查和数据分析。
一名工人穿着安全帽和制服,使用坚固平板设备在工业车间检查重型机械,背景有坚固工具箱和工厂环境,显示数据分析和监控过程。
一名操作员在室内设施中使用坚固外壳的平板触摸屏设备,屏幕显示水下声纳成像数据,用于海洋调查、导航和水下探测,体现水文测量和海洋技术研究。
一名穿着灰色衬衫的技术人员在明亮的工业环境中指向平板屏幕,屏幕显示声呐成像数据,平板放置在坚固外壳上,旁边有一根圆柱形工具。
一名技术工人穿着安全手套和制服,使用手持式检查设备和摄像头探头在工厂车间进行机械维护和检测,屏幕显示实时监控画面。