Mentor Visual iQ+ VideoProbe的测量平面功能
- Mentor Visual iQ+ VideoProbe中的测量平面（Measurement Planes）如何在3D数据缺失或存在噪点时，通过对表面进行数学外推，从而实现准确测量。
- 实际应用示例：例如涡轮叶片缺角、边缘损伤，以及利用不同基于测量平面的方法进行叶尖与机匣间隙（tip-to-shroud）测量等。
- 关于探头定位、光标放置以及表面遮罩的最佳实践指导，以提升测量精度并减少检测误差。
Mentor Visual iQ+ VideoProbe 的测量平面有哪些应用示例？
涡轮叶片缺角尺寸测量
- 使用“缺角或缺失区域（Missing Corner or Area）”测量功能配合测量平面。
- 按照“测量平面 EVA 建议”部分的要求放置探头前端。
- 将测量平面放置在靠近缺角的叶片表面区域，并尽量在缺损区域附近最大化绿色表面遮罩。
- 放置“缺角或缺失区域”测量：在每个保留的角点上放置一个光标，在原本应存在角点的空间位置放置一个光标，并根据需要沿破损边缘增加光标点。
- 点击“完成（Done）”后，调整光标位置，使外推的边线与缺角区域附近的叶片边缘对齐。
- 系统将自动提供缺失面积、缺边尺寸以及角度等数据，无需额外测量。这些测量数据字段可根据需要移动到合适位置显示。
涡轮叶片边缘缺陷指示
- 当叶片边缘的 3D 数据缺失或存在噪声时，请使用带“点到线”功能的测量平面。
- 将测量平面放置在叶片表面靠近缺陷指示的位置，并最大化缺陷指示附近及表面边缘处的绿色表面遮罩。
- 添加“点到线”测量，将前两个光标放置在叶片边缘，第三个光标放置在缺陷指示的内边缘。
涡轮叶片叶尖至机匣间隙
- 当叶片边缘的3D数据缺失、存在噪声，或如右下图所示被“拖拽”向机匣方向时，使用“深度（Depth）”测量功能结合测量平面。
- 将探头前端尽量靠近机匣，以便能从叶片下方观察；下方左图的拍摄位置过高（远离机匣），不利于测量。
- 将测量平面放置在靠近目标测量点的叶片表面。叶片边缘附近的光标间距过大会因叶片曲率增加误差，可通过观察绿色表面遮罩来判断该区域的曲率情况。
- 将前三个“深度”测量光标放置在机匣表面上。
- 在2D图像中，将第四个“深度”光标放置在叶片边缘位置。该光标会投影到测量平面上，因此在点云中可能会因边缘3D数据缺失或噪声而显示略微偏离边缘。
